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什么是無(wú)損檢測(cè)

分類：企業(yè)信息
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來(lái)源：
發(fā)布時(shí)間：2018-11-01

【概要描述】無(wú)損檢測(cè)的英文：non-destructivetesting，英文縮寫：NDT。　　無(wú)損檢測(cè)（NDT）的標(biāo)準(zhǔn)定義是：以不損害預(yù)期實(shí)用性和可用性的方式來(lái)檢查材料或零部件的技術(shù)方法的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，其目的是為了：探測(cè)、定位、測(cè)量和評(píng)定傷；評(píng)價(jià)完整性、性質(zhì)和構(gòu)成；測(cè)量幾何特性。同義詞有：無(wú)損探傷、無(wú)損檢驗(yàn)（NDI）、無(wú)損評(píng)價(jià)（NDE）等。[GB/T20737-2006，ISO/TS18173:2005，AS

什么是無(wú)損檢測(cè)

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什么是無(wú)損檢測(cè)

【概要描述】無(wú)損檢測(cè)的英文：non-destructivetesting，英文縮寫：NDT?！　o(wú)損檢測(cè)（NDT）的標(biāo)準(zhǔn)定義是：以不損害預(yù)期實(shí)用性和可用性的方式來(lái)檢查材料或零部件的技術(shù)方法的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，其目的是為了：探測(cè)、定位、測(cè)量和評(píng)定傷；評(píng)價(jià)完整性、性質(zhì)和構(gòu)成；測(cè)量幾何特性。同義詞有：無(wú)損探傷、無(wú)損檢驗(yàn)（NDI）、無(wú)損評(píng)價(jià)（NDE）等。[GB/T20737-2006，ISO/TS18173:2005，AS

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發(fā)布時(shí)間：2018-11-01

詳情

　　無(wú)損檢測(cè)的英文：non-destructive testing，英文縮寫：NDT。

　　無(wú)損檢測(cè)（NDT）的標(biāo)準(zhǔn)定義是：以不損害預(yù)期實(shí)用性和可用性的方式來(lái)檢查材料或零部件的技術(shù)方法的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，其目的是為了：探測(cè)、定位、測(cè)量和評(píng)定傷；評(píng)價(jià)完整性、性質(zhì)和構(gòu)成；測(cè)量幾何特性。同義詞有：無(wú)損探傷、無(wú)損檢驗(yàn)（NDI）、無(wú)損評(píng)價(jià)（NDE）等。[GB/T 20737-2006，ISO/TS 18173:2005，ASTM E1316-14]

　　無(wú)損檢測(cè)是指對(duì)材料或工件實(shí)施一種不損害或不影響其未來(lái)使用性能或用途的檢測(cè)手段。

　　無(wú)損檢測(cè)可用于發(fā)現(xiàn)材料或工件內(nèi)部和表面所存在的缺欠，可用于測(cè)量工件的幾何特征和尺寸，可用于測(cè)定材料或工件的內(nèi)部組成、結(jié)構(gòu)、物理性能和狀態(tài)等。

　　無(wú)損檢測(cè)能應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料選擇、加工制造、成品檢驗(yàn)、在役檢查（維修保養(yǎng)）等多個(gè)方面。合理應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)，不僅有利于質(zhì)量控制，更能有效降低成本。無(wú)損檢測(cè)還有助于保證產(chǎn)品的安全運(yùn)行和（或）有效使用。

　　無(wú)損檢測(cè)包含了許多種已可有效應(yīng)用的方法。按物理原理或檢測(cè)對(duì)象和目的的不同，無(wú)損檢測(cè)大致分為如下幾種方法：

　　a) 滲透檢測(cè)（penetrant testing，PT）；

　　b) 磁粉檢測(cè)（magnetic testing，MT）；

　　c) 目視檢測(cè)（visual testing，VT）；

　　d) 超聲檢測(cè)（ultrasonic testing，UT）；

　　e) 渦流檢測(cè)（eddy current testing，ET）；

　　f) 射線照相檢測(cè)（radiographic testing，RT）；

　　g) 泄漏檢測(cè)（leak testing，LT）；

　　h) 紅外成像檢測(cè)（infrared thermographic testing，TT或IT）；

　　i) 聲發(fā)射檢測(cè)（acoustic emission testing，AT或AE）。

　　注：任何一種物理原理，都有可能被開(kāi)發(fā)和利用成一種無(wú)損檢測(cè)方法，因此不排除還有其他的無(wú)損檢測(cè)方法。

　　常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法是指目前應(yīng)用較廣又較成熟的無(wú)損檢測(cè)方法，這些方法包括：射線照相檢測(cè)（RT）、超聲檢測(cè)（UT）、渦流檢測(cè)（ET）、磁粉檢測(cè)（MT）、滲透檢測(cè)（PT）。

　　無(wú)損檢測(cè)的方法或技術(shù)會(huì)產(chǎn)生或附帶產(chǎn)生諸如放射性輻射、電磁輻射、紫外輻射、有毒材料、易燃或易揮發(fā)材料、粉塵等，它們對(duì)人體會(huì)有不同程度的傷害。因此在應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)的種類，按有關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行必要的防護(hù)和監(jiān)測(cè)，對(duì)相關(guān)的無(wú)損檢測(cè)人員采取必要的勞動(dòng)保護(hù)措施。

　　每種無(wú)損檢測(cè)方法均有其適用性和局限性，各種方法對(duì)缺欠的檢測(cè)概率既不會(huì)是 100 ％，也不會(huì)完全相同。例如射線照相檢測(cè)和超聲檢測(cè)，對(duì)同一被檢工件的檢測(cè)結(jié)果不會(huì)完全一致。

　　常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法中，射線照相檢測(cè)和超聲檢測(cè)可檢測(cè)出被檢工件內(nèi)部和表面的缺欠；渦流檢測(cè)和磁粉檢測(cè)可檢測(cè)出被檢工件表面和近表面的缺欠；滲透檢測(cè)僅可檢測(cè)出被檢工件表面開(kāi)口的缺欠。

　　射線照相檢測(cè)較適用于檢測(cè)被檢工件內(nèi)部的體積型缺欠，如氣孔、夾渣、縮孔、疏松等；超聲檢測(cè)較適用于檢測(cè)被檢工件內(nèi)部的面積型缺欠，如裂紋、白點(diǎn)、分層和焊縫中的未熔合等。

　　在金屬檢測(cè)中，射線照相檢測(cè)常被用于檢測(cè)金屬鑄件和焊縫，超聲檢測(cè)常被用于檢測(cè)金屬鍛件、型材、焊縫和某些金屬鑄件。

　　當(dāng)今社會(huì)對(duì)產(chǎn)品的出廠要求和使用壽命期望越來(lái)越高，導(dǎo)致越來(lái)越多的產(chǎn)品被要求使用無(wú)損檢測(cè)。針對(duì)五花八門的產(chǎn)品（不同材料和形狀以及不斷涌現(xiàn)出的新產(chǎn)品、新材料）及其越來(lái)越復(fù)雜的使用環(huán)境，無(wú)損檢測(cè)方法和技術(shù)在不斷地革新和創(chuàng)新。

　　如今，無(wú)損檢測(cè)已經(jīng)從傳統(tǒng)的僅針對(duì)金屬的超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè)等方法，發(fā)展了紅外檢測(cè)、微波檢測(cè)、泄漏檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)、漏磁檢測(cè)、磁記憶檢測(cè)、熱中子照相檢測(cè)、激光散斑成像檢測(cè)等等新方法，以適應(yīng)和滿足各種新產(chǎn)品、新材料以及不同使用環(huán)境的無(wú)損檢測(cè)要求。

　　即便是一些非常傳統(tǒng)的無(wú)損檢測(cè)方法，也同樣發(fā)展出了許多新技術(shù)，譬如：

　　a) 射線檢測(cè)，從傳統(tǒng)的膠片射線照相（X光拍片、伽馬射線拍片、加速器高能X射線照相），發(fā)展了數(shù)字射線成像（DR），計(jì)算機(jī)射線照相（CR，類似于數(shù)碼照相），計(jì)算機(jī)層析成像（CT），射線衍射，等等新技術(shù)；

　　b) 超聲檢測(cè)，從傳統(tǒng)的A型超聲（A掃描超聲，A超），發(fā)展了B掃描超聲（B超），C掃描超聲（C超），超聲衍射（TOFD），相控陣超聲，共振超聲，電磁超聲，超聲導(dǎo)波，等等新技術(shù)。

　　總之，包括聲、電、磁、電磁波、中子、激光等各種物理現(xiàn)象，幾乎都被用做于開(kāi)發(fā)成各種無(wú)損檢測(cè)方法和技術(shù)，而且新的方法和技術(shù)還在不斷地開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。

　　因此，無(wú)損檢測(cè)是名副其實(shí)的高新技術(shù)。

　　無(wú)損檢測(cè)的目的和某些技術(shù)，與某些醫(yī)學(xué)檢查（譬如：X光拍片、B超、CT、磁共振、內(nèi)窺鏡等等）類似，都是采取不損害或不解剖檢測(cè)對(duì)象的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)檢測(cè)的。但醫(yī)學(xué)檢查的對(duì)象是人，其形狀和構(gòu)造不變，只有大小成比例地變化，可以較容易地制作參考標(biāo)樣，并可作為統(tǒng)一的通用標(biāo)樣。而無(wú)損檢測(cè)的對(duì)象是產(chǎn)品或物體，無(wú)論是材質(zhì)、加工方式還是大小、形狀或構(gòu)造，都是五花八門、千變?nèi)f化，而且沒(méi)有規(guī)律，所以不大可能制作出通用的參考標(biāo)樣；而且有些無(wú)損檢測(cè)的對(duì)象（產(chǎn)品），可能只制作一件或成本昂貴而連一個(gè)參考標(biāo)樣都較難或不宜制作，又不能解剖檢測(cè)對(duì)象（即產(chǎn)品），這就給無(wú)損檢測(cè)的實(shí)施帶來(lái)了很大的難度。

　　雖然無(wú)損檢測(cè)比其他檢測(cè)都要復(fù)雜和艱難得多。但是，由于無(wú)損檢測(cè)可以不破壞和不損害被檢對(duì)象，即經(jīng)過(guò)檢測(cè)的材料和產(chǎn)品可以繼續(xù)有效使用，而且可以對(duì)每件產(chǎn)品的不同生產(chǎn)階段和使用階段實(shí)施檢測(cè)，其優(yōu)勢(shì)無(wú)可替代，這是無(wú)損檢測(cè)被廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵原因。

　　由于無(wú)損檢測(cè)的對(duì)象就是產(chǎn)品并且是合格產(chǎn)品，通常是不留樣或不能留樣的，檢測(cè)時(shí)也不能把產(chǎn)品制作成試樣。因此，無(wú)損檢測(cè)只能采取與眾不同的方法，最常用的方法就是對(duì)比法，即借助于模擬檢測(cè)對(duì)象（即產(chǎn)品）的試塊或測(cè)試計(jì)，對(duì)檢測(cè)儀器、設(shè)備或系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整和校準(zhǔn)（其目的是選擇檢測(cè)工藝和確定工藝參數(shù)），然后再對(duì)檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行檢測(cè)和對(duì)比，以此來(lái)判斷、分析和評(píng)定檢測(cè)結(jié)果。

　　無(wú)損檢測(cè)，可以不損害被檢對(duì)象，即經(jīng)過(guò)無(wú)損檢測(cè)的材料和產(chǎn)品可以繼續(xù)有效使用，這與試驗(yàn)樣品不能再作為正品的其他檢測(cè)方法完全不同。

　　無(wú)損檢測(cè)，可以對(duì)不同生產(chǎn)階段和使用階段的每件產(chǎn)品或物件實(shí)施檢測(cè)，這與依賴于取樣或抽樣的其他檢測(cè)方式是完全不同的。

　　無(wú)損檢測(cè)，能降低生產(chǎn)成本，能改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，能確定使用壽命，能保障運(yùn)行安全。

　　無(wú)損檢測(cè)，可應(yīng)用于材料、冶金、機(jī)械制造、發(fā)電設(shè)備、化工設(shè)備、特種設(shè)備、車輛、飛機(jī)、宇航、船舶、武器、鐵路、管道、建筑物、橋梁等等產(chǎn)品的制造、安裝和運(yùn)行維護(hù)等各個(gè)階段。

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